金狮贵宾会

 
职工风采
数控加工搭起圆梦舞台—记2019年金狮贵宾会劳动模范、金狮贵宾会西控数控车工林敬顺
来源:       发布时间:2019-08-22

  自2000年参加工作起,林敬顺就没离开过数控车床。对他来说,数控车床不仅是加工设备,更是将自我理想转变为现实的圆梦机器。近20年的拼搏带给他的是工作经验的不断积累,是个人价值的实现历程,还有全国技术能手、陕西省首席技师等一个个沉甸甸的奖杯和荣誉。

 

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  争做攻坚克难的先锋


  就像林敬顺名字里的“敬”字一样,他敬人敬事更敬业。林敬顺刚入厂时正赶上公司引入数控设备,能够熟练操作的人寥寥无几,但他却充满了兴趣。“每当工作时,旋转的零件、飞舞的铁屑、轰鸣的机器声搭建起了一个完美的加工舞台,让我能心无旁骛专注其中。”为此,他刻苦钻研技术,虚心向老师傅们请教经验,充实提高自己,迅速掌握了数控车编程操作技能,成为数控加工的行家里手。
  问起林敬顺的成功之道,他直言“没有什么捷径可以走,只有一步一个脚印才能踩出自己的路”。从参加工作起,“善于钻研”就是他最显著的标签。试制中心的产品难度大,加工精度和复杂程度高,碰到疑难杂症是家常便饭,但只要林敬顺接手,无论多难啃的硬骨头,他都能消化。这源于他近20年来有问题就查资料、找方法的“执拗劲”,源于每一次解决问题的总结反思,更源于他“不找借口找方法”的工作信念。
  在产品壳体加工过程中,因零件定位面小、变形大,加工难度高,林敬顺主动请缨,多方位探索分析零件结构、设计定位工装、合理修磨刀具角度等,圆满完成攻关任务,并举一反三,成功应用在类似壳体零件加工中,有力保障零件顺利交付。除了加工工具优化外,他还积极探索设备功能开发,用基于MBD技术三维工艺快速加工方法,在车削中心上应用参数编程,使生产效率较以往传统方法提高4倍,刀具成本降为传统加工方式的1/3,显著提高零件生产效率。多年来,他开展的科研试制、技术攻关和现场改善项目达100余项,生产中遇到的难题都转化成了他持续钻研的动力,他的创新之路越走越远,越走越宽阔。
  

  成为技艺传承的名师


  林敬顺不仅自己潜心钻研技术,而且积极发挥专家和劳模传帮带的作用。一零件加工任务急迫、没有合适工装刀具,他迎难而上,与团队成员同心协力,精心谋划,一方面自制快换工装、刀具,满足加工需要,另一方面合理设计加工方案,提高加工效率和加工质量。工作中,身边的工友有解决不了的问题时他会及时出现,加工中遇到急难限重任务时他会主动担当,他还经常为分厂进行专业技术和加工经验培训,起到了良好效果。
  作为技能带头人,他主持完成了金狮贵宾会技能专家培训体系专业素质能力和培训课程中数控车床部分的编写工作;开展“专家讲堂”活动,组织培训学员百余人次,为公司人才培养倾注心血。他积极承担师带徒任务,共带徒10余人,有2人已成为技师,5人为高级工,1人获“公司岗位能手”称号。他带领的竞赛团队多次在省级技能竞赛中夺取优异成绩。由于师带徒成绩突出,他于2017年被授予“陕西省带徒名师”称号。
  在林敬顺成长的道路上,我们看到的是一名普通劳动者对技术技能的不懈追求,是一名共产党员对工作的满腔热情、对航发事业的责任感和使命感,他用自己的实际行动弘扬了“安、专、迷”的工匠精神。

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